四川省新质辅材中试平台
四川省新质辅材平台在前期新材料领域产教融合成果的基础之上，由四川联塑（联塑集团）与四川建筑职业技术学院合作，于2025年正式启动并开展运行工作。
并与四川建院-专精特新建筑全生命周期运维技术产业学院（国家级）协同推进，平台依托国家级产业学院科研平台——新质辅材工程创新中心、四川省企业技术中心及德阳市新材料院士工作站等科研综合平台，以产业化为导向，共建以中试孵化为核心功能的成果转化平台。秉承以“辅材”助力行业发展，以“管道”链接教育、科技与人才，打造新质辅材国际品牌的理念。平台聚焦于新型管道、固废资源化、新型辅材及智能系统的研发，推动其在绿色建材、城市更新、市政基础设施建设与管理、智慧工地与施工安全、城市体检、城市生命线等领域的应用。平台确立三大战略支点：深化基础研究与共性技术攻关，增强材料科学应用的中试能力；突破关键技术瓶颈，提升产业自主可控水平；构建全产业链协同创新机制，强化产业链韧性与国际竞争力。同时推进材料产业绿色低碳转型，降低环境负荷。
平台核心技术团队由校企共建的新质辅材应用与创新团队构成，规模为25人，包括10名专职成员和15名兼职成员，其中18人具备研究生学历或中级以上技术职称，含12位博士。团队致力于技术创新与应用，融合学术深度与工业广度，推动技术与产业革新，研究领域涵盖固废资源化、智能生产、数据分析及新材料等。
近三年间，平台共立项研发项目23项，投入研发经费6800万元，形成知识产权20项，中试平台2023年-2025年（9月）营业收入达2946.8万元，服务企业24家，开展中试验证项目13个；实现6项创新产品的产业化落地。
在产教融合方面，平台通过研发与系统开发，优化工艺技术，并整理资料用于培训产业工人与学生；同时依托高校及研究机构，吸引并培养科研人才。平台孵化的产业化项目将充实建筑材料“4+1”专业群创新课程体系内容，完善“3-4-3-4”智建工程师培养体系，强化产业学院雁证书院的新质辅材课堂建设，形成具有示范价值的科教融汇范式，切实达成产教科教双融驱动、科研成果反哺教学的目标，有力支撑打造产教融合与科教融汇特色品牌。
平台致力于构建新型技术中试体系，打通产业化最后一步。在新材料领域，推进新型环保材料的产业化应用，为环境可持续发展提供技术支撑；并与合作企业共同开发废弃物高值化利用技术，开辟新型再生资源渠道。长期对外提供中试孵化服务。
近三年部分项目产业化成功案例
缠绕结构壁管材（克拉管）
该管材以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构，制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。该产品属环保安全型，具备重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高及施工便捷等优点，已广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
承插式钢带增强PE螺旋波纹管
该管材系基于金属塑料复合技术开发而成，采用PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁。管壁结构由三层构成：以高密度聚乙烯为基体，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，通过独特制作工艺将钢带与高密度聚乙烯融合为一体，兼具塑料管的柔韧性与金属管的刚性。
自生长管道辅助增值新材料
该材料借助驯化材料的自生长动力核构建自生长驱动力，依据植物生长规律进行技术调控，以增强材料强度。经实验验证，其在市政管道、建筑修缮等领域展现出应用效能。现已被列为联塑集团重点工业开发项目，获批经费447万元。已完成“混合材料融合性技术”开发，成品在抗压强度、抗拉强度、作为地下管道缓冲材料的35%形变式应变、三点弯曲性能（N）、耐水性等方面均已达到企业标准。经基体管道环柔性性能测试，新材料附着于管道可靠性良好，试样未出现反向弯曲或破裂现象。目前，该材料已进入平台中试孵化阶段。
高抗冲击性与高耐候性排水管
该管材配方无需额外添加内、外润滑剂及其他功能助剂，即可实现优异抗冲效果，避免了配比不稳定等问题。同时提升了管材抗冲性能，减少了抗冲改性剂的添加量。通过开发分子量5000 - 20000、支化度30% - 40%的超支化聚乙烯，经物理改性加入配方制得改性聚氯乙烯管材。测试表明，其各项力学性能优异，冲击强度达42KJ/㎡，冲击性能从TIR≤5%、50/50无破损提升至49KJ/㎡，提高约30%，高于标准TIR≤10%的要求。
内外壁异种双层管
该管材及其成型工艺采用由过渡套、分流板等组成的共挤系统，解决了现有双层管材内外层易脱离、双层共挤模具难以挤出结合力更强且内外层不易脱离管材的问题。该系统有效提高了结合力、增强了结合强度、避免了脱离现象，并能精确控制管材尺寸与形状，提升产品质量与稳定性。已完成平台技术验证，进入应用阶段。
近三年间，该平台开展技术验证及工业化项目共计21项，多家企业提供服务，实现销售量850吨，创造产值7000万元。
未来三年
围绕全生命周期管理，新质辅材中试平台秉持“零”废理念，依托新质辅材落实新质生产力，未来将优化整合固废多元资源化技术。通过科研、生产与培育环节，建立智能全周期技术综合体系，健全多元化团队建设，构建科教 - 产教平台，确立固废领域/新质辅材技术与应用标准。
科研环节，持续投入研发资源，加强与高校、科研机构合作，开展前沿研究，针对关键问题攻关，探索高效环保工艺，研究产品性能优化。
生产环节，引入先进设备和管理系统，实现精准控制与实时监测，采集分析关键参数，调整生产参数确保质量，建立严格质量控制体系。
培育环节，开展市场调研，了解需求，加强与下游企业合作，开展应用试验和示范项目，积累经验，加强技术宣传推广。
智能全周期技术综合体系建设方面，利用先进技术构建智能化管理平台，实现多种功能，加强与供应链企业信息共享与协同合作。
多元化团队建设方面，吸引培养跨学科专业人才，通过多种方式提升素养与能力，建立激励机制。
构建科教 - 产教平台方面，加强与高校和职校合作，共建基地和中心，开展产学研项目，培养人才，推动技术进步。
确立技术与应用标准方面，参与标准制定，结合实践与科研成果提建议，规范生产、检测和应用，促进行业发展。
